卤肉鸭货连续式卤煮锅蒸汽夹层锅

卤肉鸭货连续式卤煮锅蒸汽夹层锅结构组成方面：

锅体部分：通常有方形或圆形等形状，内外锅体形成的双层结构。内锅用于盛放卤煮食材和卤汁等。蜂窝结构：蜂窝板一般位于锅体的夹层部分，其蜂窝点以正方形或正三角形等规则方式排列。蜂窝板上众多蜂窝底部冲有圆孔并与内锅体焊接起来，使蜂窝夹套与内筒体连接为一个整体。加热系统：以一定压力的蒸汽为主要热源（也有部分电加热等形式），蒸汽通过蜂窝板的孔隙进行热量传递。

其他配件：包括输送装置（如网带等，用于连续式进出料）、自动出料系统（有的锅体倾斜采用电路系统控制，可倾斜至任意角度）、温度控制系统（如变频调控等）。

卤肉鸭货连续式卤煮锅蒸汽夹层锅工作原理与特点：

原理：通过蒸汽在蜂窝板的间隙内流动，由于蜂窝夹套的间歇小、流体在腔内流速显著增加（比一般的整体夹套高3 - 10倍），并且流体在与蜂窝点内多次相碰撞后形成局部小涡流，大量的蜂窝在夹套起着干扰流体流动的作用，不断改变流体流动方向和流动速度，形成紊流，破坏或减薄了原来的层流层，使冷热交换加速，从而大大增加了其传热效果。

特点：

 高效节能：

受热面积大，热效率高，能快速加热锅内卤汁和食材。相比传统加热方式和锅具，更节省能源和加工时间。温度控制精确：可以做到比普通夹层锅更严格地控制温度，通过的温度控制系统（如变频式等），能根据不同食材和卤煮工艺要求精准设定和调节温度。自动化程度高（针对连续式） ：连续式蒸煮可实现自动上料、卤煮、输送和出料等一系列操作，极大提高生产效率，降低劳动强度。

加工品质较好：加热均匀使物料沸腾时间短、卤煮过程中温度稳定使得卤制的食品口感和品质一致性较好。

提篮式整体出入锅等设计（部分产品）突破产品破损率为零的工艺难关。

安全可靠：

设备具有多重安全保护装置，如安全压力控制、漏电保护等。

锅体一般采用不锈钢材质制作，符合食品卫生要求。

使用维护方便：

锅体外部有保温层（部分产品），避免热量散失及人员操作时高温烫伤。

设备部分结构可拆卸（如内篮等）便于清洗和维护。

应用领域：广泛应用于各类食品的卤制加工，如：

 肉类：牛肉、牛杂、牛腩、牛肋骨、猪头肉、猪蹄、烧鸡、盐水鸭、酱鸭、烤鹅、兔肉、羊肉、猪肉等。

豆制品：卤豆干等。

蛋类：卤蛋等。

还可用于大型餐厅、食堂、酒店等熬汤、烧菜、炖肉、熬粥等

热源（也有部分电加热等形式），蒸汽通过蜂窝板的孔隙进行热量传递。

其他配件：包括输送装置（如网带等，用于连续式进出料）、自动出料系统（有的锅体倾斜采用电路系统控制，可倾斜至任意角度）、温度控制系统（如变频调控等）。